ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিসীমা

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার সময়, প্রয়োজনীয় ওয়েল্ডিং মেশিনটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং আপনি একটি এসি বা ডিসি ওয়েল্ডিং মেশিন বেছে নিতে পারেন।উপরন্তু, ঢালাই করার সময় অত্যধিক অক্জিলিয়ারী সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই, যতক্ষণ না সহজ সহায়ক সরঞ্জাম রয়েছে।এই ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি গঠনে সহজ, দামে তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং বজায় রাখা সহজ।সরঞ্জাম ক্রয় কম বিনিয়োগের কারণে, ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যাপকভাবে শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছে।

ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিতে কেবল ঢালাইয়ের মধ্যে ধাতু ভর্তি করার কাজ নেই, তবে ব্যবহারের সময় অতিরিক্ত শিল্ডিং গ্যাস প্রবর্তনের প্রয়োজন নেই।আর্ক গরম করার সময়, ইলেক্ট্রোড এবং ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যেকার কারেন্ট একটি গলিত পুল তৈরি করে, যখন ইলেক্ট্রোড নিজেই দহন পণ্য তৈরি করে যা একটি রক্ষাকারী গ্যাস তৈরি করে যা গলিত পুল এবং ঢালাইকে রক্ষা করে।এছাড়াও, ঢালাই রডের গঠনটি খুব বায়ু-প্রতিরোধী এবং বায়ু প্রতিরোধে শক্তিশালী হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা বাতাসের পরিবেশে উচ্চ-মানের ঢালাই সক্ষম করে।

ইলেক্ট্রোড আর্কঢালাইসহজ অপারেশন এবং ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা সুবিধা আছে.এটি অল্প সংখ্যক পণ্য বা ছোট ব্যাচ ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত, বিশেষত সেই ঝালাইগুলি যা মেশিনের সাথে ঝালাই করা কঠিন যেমন বিজোড় আকার এবং ছোট দৈর্ঘ্য।স্টিক আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করার সময়, ঢালাই অবস্থান সীমিত নয়, এবং এটি নমনীয়ভাবে এমনকি সংকীর্ণ স্থান বা জটিল অবস্থানেও পরিচালিত হতে পারে।উপরন্তু, ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি সহজ, কোনও সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয় না এবং অপারেটরের দক্ষতার স্তর খুব বেশি নয়।

ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির প্রযোজ্যতা খুব প্রশস্ত, এবং এটি প্রায় সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড ধাতু এবং সংকর ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।সঠিক ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করে, নিম্ন খাদ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, উচ্চ খাদ ইস্পাত এবং বিভিন্ন অ লৌহঘটিত ধাতু সহ বিভিন্ন উপকরণের জন্য ঢালাই অর্জন করা যেতে পারে।এছাড়াও, ইলেক্ট্রোডগুলি বিভিন্ন ধরণের ওয়ার্কপিস ঢালাই করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ভিন্ন ধাতু, সেইসাথে বিভিন্ন ঢালাই অপারেশন যেমন ঢালাই লোহার মেরামত ঢালাই এবং বিভিন্ন ধাতব পদার্থের সারফেসিং ঢালাইয়ের জন্য।ওয়েল্ডের অক্সিডেশনের মতো সমস্যা এড়াতে ইলেক্ট্রোড নিজেই একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ শিল্ডিং গ্যাস সরবরাহ করতে পারে।একই সময়ে, ফিলার ধাতুও জোড়ের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে।তীব্র বাতাসের মতো কঠোর পরিবেশে, ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিও ভাল ফলাফল বজায় রাখতে পারে, ঢালাই অপারেশনের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

ঢালাই প্রক্রিয়া ধাতু উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, এবং বিভিন্ন ধাতব উপকরণ সংশ্লিষ্ট ঢালাই কৌশল প্রয়োজন।সাধারণভাবে বলতে গেলে, কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, তামা এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি প্রচলিত ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা ঢালাই করা যেতে পারে।যাইহোক, কিছু ধাতব পদার্থের জন্য, যেমন ঢালাই লোহা, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং শক্ত ইস্পাত, প্রিহিটিং বা পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হতে পারে, বা হাইব্রিড ওয়েল্ডিং কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে।যাইহোক, কম গলনাঙ্কের ধাতু (যেমন দস্তা, সীসা, টিন এবং তাদের সংকর ধাতু) এবং অবাধ্য ধাতু (যেমন টাইটানিয়াম, নাইওবিয়াম, জিরকোনিয়াম ইত্যাদি) প্রচলিত ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঢালাই করা যায় না।অতএব, ঢালাইয়ের আগে, উপাদানটি যত্ন সহকারে বিশ্লেষণ এবং মূল্যায়ন করা এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে উপযুক্ত ঢালাই প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা প্রয়োজন।

এই জাতীয় পণ্যগুলির সাধারণত জটিল কাঠামো এবং বিভিন্ন আকার থাকে, ঢালাইয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ম্যানুয়াল অপারেশন এবং সূক্ষ্ম ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।যেহেতু ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য পেশাদার দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন, তাই এই ধরনের পণ্যের জন্য যান্ত্রিক এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পদ্ধতি উপযুক্ত নয়।একই সময়ে, এই ধরনের পণ্যের সাধারণত একটি উচ্চ ইউনিট মূল্য বা একটি ছোট উত্পাদন ব্যাচ থাকে এবং একটি লক্ষ্যবস্তুতে উত্পাদিত করা প্রয়োজন।অতএব, এই ধরণের পণ্যের জন্য, উত্পাদনের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উত্পাদন পদ্ধতি হ'ল ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং এবং ছোট ব্যাচ উত্পাদন।একই সময়ে, পণ্যের স্বাভাবিক ব্যবহার এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে পেশাদার প্রযুক্তি এবং অভিজ্ঞতাও প্রয়োজন।