ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল জন্য ফিলার ধাতু নির্বাচন কিভাবে

Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. এর এই নিবন্ধটি স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য ফিলার ধাতু নির্দিষ্ট করার সময় কী বিবেচনা করতে হবে তা ব্যাখ্যা করে।

যে ক্ষমতাগুলি স্টেইনলেস স্টীলকে এত আকর্ষণীয় করে তোলে - এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা - এছাড়াও ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত ফিলার ধাতু নির্বাচন করার জটিলতা বাড়ায়।যে কোনো প্রদত্ত বেস উপাদান সংমিশ্রণের জন্য, খরচের সমস্যা, পরিষেবার অবস্থা, পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাই সংক্রান্ত সমস্যাগুলির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরনের ইলেক্ট্রোডের যে কোনো একটি উপযুক্ত হতে পারে।

এই নিবন্ধটি পাঠককে বিষয়ের জটিলতার জন্য উপলব্ধি করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত পটভূমি প্রদান করে এবং তারপরে ফিলার মেটাল সরবরাহকারীদের জিজ্ঞাসা করা কিছু সাধারণ প্রশ্নের উত্তর দেয়।এটি উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল ফিলার ধাতু নির্বাচন করার জন্য সাধারণ নির্দেশিকা প্রতিষ্ঠা করে - এবং তারপর সেই নির্দেশিকাগুলির সমস্ত ব্যতিক্রম ব্যাখ্যা করে!নিবন্ধটি ঢালাই পদ্ধতিগুলিকে কভার করে না, কারণ এটি অন্য নিবন্ধের জন্য একটি বিষয়।

চার গ্রেড, অসংখ্য সংকর উপাদান

স্টেইনলেস স্টিলের চারটি প্রধান বিভাগ রয়েছে:

অস্টেনিটিক
মার্টেনসিটিক
ফেরিটিক
ডুপ্লেক্স

নামগুলি সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় পাওয়া ইস্পাতের স্ফটিক কাঠামো থেকে নেওয়া হয়।কম-কার্বন ইস্পাত যখন 912 ডিগ্রী সি-র উপরে উত্তপ্ত হয়, তখন ইস্পাতের পরমাণুগুলি ঘরের তাপমাত্রায় ফেরাইট নামক কাঠামো থেকে অস্টিনাইট নামক স্ফটিক কাঠামোতে পুনরায় সাজানো হয়।ঠাণ্ডা হলে, পরমাণুগুলি তাদের আসল গঠন, ফেরাইটে ফিরে আসে।উচ্চ-তাপমাত্রার গঠন, অস্টেনাইট, অ-চৌম্বকীয়, প্লাস্টিক এবং ফেরাইটের ঘরের তাপমাত্রার তুলনায় কম শক্তি এবং অধিক নমনীয়তা রয়েছে।

যখন ইস্পাতে 16% এর বেশি ক্রোমিয়াম যোগ করা হয়, তখন ঘরের তাপমাত্রার স্ফটিক কাঠামো, ফেরাইট, স্থিতিশীল হয় এবং ইস্পাতটি সমস্ত তাপমাত্রায় ফেরিটিক অবস্থায় থাকে।তাই নাম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল এই খাদ বেস প্রয়োগ করা হয়.যখন ইস্পাতে 17% এর বেশি ক্রোমিয়াম এবং 7% নিকেল যোগ করা হয়, তখন ইস্পাতের উচ্চ-তাপমাত্রার স্ফটিক কাঠামো, অস্টেনাইট স্থিতিশীল হয় যাতে এটি সর্বনিম্ন থেকে প্রায় গলে যাওয়া পর্যন্ত সমস্ত তাপমাত্রায় টিকে থাকে।

Austenitic স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত 'ক্রোম-নিকেল' টাইপ হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এবং martensitic এবং ferritic স্টিল সাধারণত 'স্ট্রেইট ক্রোম' ধরনের বলা হয়।স্টেইনলেস স্টীল এবং ঝালাই ধাতুতে ব্যবহৃত কিছু অ্যালোয়িং উপাদানগুলি অস্টেনাইট স্টেবিলাইজার হিসাবে এবং অন্যগুলি ফেরাইট স্টেবিলাইজার হিসাবে আচরণ করে।সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অস্টেনাইট স্টেবিলাইজার হল নিকেল, কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন।ফেরাইট স্টেবিলাইজারগুলি হল ক্রোমিয়াম, সিলিকন, মলিবডেনাম এবং নাইওবিয়াম।মিশ্র উপাদানগুলির ভারসাম্য ঝালাই ধাতুতে ফেরাইটের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে।

Austenitic গ্রেডগুলি 5% এর কম নিকেল ধারণ করে এমন গ্রেডগুলির তুলনায় আরও সহজে এবং সন্তোষজনকভাবে ঢালাই করা হয়।অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে উত্পাদিত ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি তাদের ঢালাই অবস্থায় শক্তিশালী, নমনীয় এবং শক্ত।তাদের সাধারণত প্রিহিট বা পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি স্টেইনলেস স্টীলের ঢালাইয়ের প্রায় 80% জন্য দায়ী, এবং এই পরিচায়ক নিবন্ধটি তাদের উপর খুব বেশি ফোকাস করে।

সারণী 1: স্টেইনলেস স্টিলের প্রকার এবং তাদের ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সামগ্রী।

শুরু{c,80%}

থিড{টাইপ|% ক্রোমিয়াম|% নিকেল|প্রকার}

tdata{অস্টেনিটিক|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}

tdata{মার্টেনসিটিক|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}

tdata{ফেরিটিক|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}

tdata{ডুপ্লেক্স|18 - 28%|4 - 8%|2205}

ঝোঁক{}

কিভাবে সঠিক স্টেইনলেস ফিলার ধাতু নির্বাচন করুন

যদি উভয় প্লেটের ভিত্তি উপাদান একই হয়, তবে মূল নির্দেশক নীতিটি ব্যবহৃত হত, 'বেস উপাদানের সাথে মিল করে শুরু করুন।'যে কিছু ক্ষেত্রে ভাল কাজ করে;টাইপ 310 বা 316-এ যোগ দিতে, সংশ্লিষ্ট ফিলার টাইপ বেছে নিন।

ভিন্ন ভিন্ন উপকরণের সাথে যোগ দিতে, এই নির্দেশক নীতি অনুসরণ করুন: 'আরো উচ্চতর মিশ্রণযুক্ত উপাদানের সাথে মেলে একটি ফিলার বেছে নিন।'304 থেকে 316 এ যোগ দিতে, একটি 316 ফিলার বেছে নিন।

দুর্ভাগ্যবশত, 'ম্যাচ রুল'-এ অনেক ব্যতিক্রম রয়েছে যে একটি ভাল নীতি হল, একটি ফিলার মেটাল নির্বাচন টেবিলের সাথে পরামর্শ করুন।উদাহরণস্বরূপ, টাইপ 304 হল সবচেয়ে সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল বেস উপাদান, কিন্তু কেউ টাইপ 304 ইলেক্ট্রোড অফার করে না।

টাইপ 304 ইলেক্ট্রোড ছাড়া কীভাবে ওয়েল্ড টাইপ 304 স্টেইনলেস

টাইপ 304 স্টেইনলেস ঢালাই করতে, টাইপ 308 ফিলার ব্যবহার করুন, কারণ টাইপ 308-এর অতিরিক্ত অ্যালোয়িং উপাদানগুলি ওয়েল্ড এলাকাকে আরও ভালভাবে স্থিতিশীল করবে।

যাইহোক, 308L একটি গ্রহণযোগ্য ফিলার।যেকোন প্রকারের পরে 'L' উপাধি কম কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে।একটি টাইপ 3XXL স্টেইনলেসে কার্বনের পরিমাণ 0.03% বা তার কম থাকে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড টাইপ 3XX স্টেইনলেসে সর্বাধিক কার্বনের পরিমাণ 0.08% থাকতে পারে।

যেহেতু একটি টাইপ এল ফিলার নন-এল পণ্যের মতো একই শ্রেণীবিভাগের মধ্যে পড়ে, তাই ফ্যাব্রিকেটররা টাইপ এল ফিলার ব্যবহার করে দৃঢ়ভাবে বিবেচনা করতে পারে, কারণ কম কার্বন উপাদান আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়জনিত সমস্যার ঝুঁকি কমায়।প্রকৃতপক্ষে, লেখকরা দাবি করেন যে টাইপ এল ফিলার আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে যদি ফ্যাব্রিকেটাররা তাদের পদ্ধতিগুলিকে আপডেট করে।

GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহারকারী ফ্যাব্রিকেটররা একটি টাইপ 3XXSi ফিলার ব্যবহার করার কথাও বিবেচনা করতে চাইতে পারে, কারণ সিলিকন যোগ করলে ভেজা আউটের উন্নতি হয়।এমন পরিস্থিতিতে যেখানে জোড়ের একটি উঁচু বা রুক্ষ মুকুট থাকে, বা যেখানে জোড়ের পুঁজ ফিলেট বা ল্যাপ জয়েন্টের পায়ের আঙ্গুলে ভালভাবে বাঁধে না, সেখানে একটি Si টাইপ GMAW ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে ওয়েল্ড পুঁতিকে মসৃণ করতে পারে এবং আরও ভাল ফিউশন প্রচার করতে পারে।

যদি কার্বাইড বৃষ্টিপাত একটি উদ্বেগের বিষয় হয়, তাহলে একটি টাইপ 347 ফিলার বিবেচনা করুন, যাতে অল্প পরিমাণে নাইওবিয়াম থাকে।

কার্বন ইস্পাত থেকে স্টেইনলেস স্টীল কিভাবে ঝালাই করা যায়

এই পরিস্থিতিটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঘটে যেখানে একটি কাঠামোর একটি অংশের জন্য কম খরচে কার্বন ইস্পাত কাঠামোগত উপাদানের সাথে একটি জারা-প্রতিরোধী বাহ্যিক মুখ যুক্ত করা প্রয়োজন।অ্যালোয়িং এলিমেন্টের সাথে বেস ম্যাটেরিয়ালের সাথে অ্যালোয়িং এলিমেন্টের সাথে কোন বেস মেটেরিয়াল যোগ করার সময়, একটি ওভার-অ্যালোয়েড ফিলার ব্যবহার করুন যাতে ওয়েল্ড মেটালের মধ্যে তরল করা ভারসাম্য বজায় রাখে বা স্টেইনলেস বেস মেটালের চেয়ে বেশি অ্যালোয়ড হয়।

টাইপ 304 বা 316-এ কার্বন স্টিল যোগ করার জন্য, সেইসাথে ভিন্ন ভিন্ন স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি টাইপ 309L ইলেক্ট্রোড বিবেচনা করুন।যদি একটি উচ্চতর Cr বিষয়বস্তু আকাঙ্ক্ষিত হয়, টাইপ 312 বিবেচনা করুন।

একটি সতর্কতামূলক নোট হিসাবে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি সম্প্রসারণের হার প্রদর্শন করে যা কার্বন স্টিলের তুলনায় প্রায় 50 শতাংশ বেশি।যোগদানের সময়, সঠিক ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার না করা হলে, সম্প্রসারণের বিভিন্ন হার অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ক্র্যাকিং হতে পারে।

সঠিক জোড় প্রস্তুতি পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করুন

অন্যান্য ধাতুগুলির মতো, প্রথমে একটি নন-ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক দিয়ে তেল, গ্রীস, চিহ্ন এবং ময়লা অপসারণ করুন।এর পরে, স্টেইনলেস জোড় প্রস্তুতির প্রাথমিক নিয়ম হল 'জারা রোধ করতে কার্বন ইস্পাত থেকে দূষণ এড়িয়ে চলুন।'কিছু কোম্পানি ক্রস-দূষণ রোধ করতে তাদের 'স্টেইনলেস শপ' এবং 'কার্বন শপ'-এর জন্য আলাদা বিল্ডিং ব্যবহার করে।

ঢালাইয়ের জন্য প্রান্তগুলি প্রস্তুত করার সময় গ্রাইন্ডিং চাকা এবং স্টেইনলেস ব্রাশগুলিকে 'কেবল স্টেইনলেস' হিসাবে মনোনীত করুন।কিছু পদ্ধতি জয়েন্ট থেকে দুই ইঞ্চি পিছনে পরিষ্কার করার জন্য কল করে।যৌথ প্রস্তুতি আরও গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ইলেক্ট্রোড ম্যানিপুলেশনের সাথে অসঙ্গতির জন্য ক্ষতিপূরণ কার্বন ইস্পাতের তুলনায় কঠিন।

জং প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক পোস্ট-ওয়েল্ড পরিষ্কার পদ্ধতি ব্যবহার করুন

শুরু করার জন্য, মনে রাখবেন কী স্টেইনলেস স্টিলকে স্টেইনলেস করে: অক্সিজেনের সাথে ক্রোমিয়ামের প্রতিক্রিয়া উপাদানের পৃষ্ঠে ক্রোমিয়াম অক্সাইডের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে।কার্বাইড বৃষ্টিপাতের কারণে স্টেইনলেস মরিচা পড়ে (নিচে দেখুন) এবং কারণ ঢালাই প্রক্রিয়া ওয়েল্ড ধাতুকে এমন জায়গায় গরম করে যেখানে ওয়েল্ডের পৃষ্ঠে ফেরিটিক অক্সাইড তৈরি হতে পারে।ঢালাই অবস্থায় বামে, একটি নিখুঁতভাবে শব্দযুক্ত ঢালাই 24 ঘন্টারও কম সময়ের মধ্যে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের সীমানায় 'মরিচাযুক্ত ওয়াগন ট্র্যাক' দেখাতে পারে।

যাতে বিশুদ্ধ ক্রোমিয়াম অক্সাইডের একটি নতুন স্তর সঠিকভাবে সংস্কার করতে পারে, স্টেইনলেস স্টীলকে পলিশিং, পিকলিং, গ্রাইন্ডিং বা ব্রাশিং দ্বারা পোস্ট-ওয়েল্ড পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়।আবার, কাজের জন্য নিবেদিত গ্রাইন্ডার এবং ব্রাশ ব্যবহার করুন।

কেন স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই তারের চুম্বকীয়?

সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল অ-চৌম্বকীয়।যাইহোক, ঢালাইয়ের তাপমাত্রা মাইক্রোস্ট্রাকচারে অপেক্ষাকৃত বড় দানা তৈরি করে, যার ফলে ঢালাই ফাটল-সংবেদনশীল হয়।গরম ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতা প্রশমিত করতে, ইলেক্ট্রোড নির্মাতারা ফেরাইট সহ অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করে।ফেরাইট ফেজ অস্টেনিটিক দানাগুলিকে আরও সূক্ষ্ম করে তোলে, তাই ঢালাই আরও ফাটল-প্রতিরোধী হয়ে ওঠে।

একটি চুম্বক অস্টেনিটিক স্টেইনলেস ফিলারের একটি স্পুলের সাথে লেগে থাকবে না, তবে একটি চুম্বক ধারণকারী ব্যক্তি রাখা ফেরাইটের কারণে সামান্য টান অনুভব করতে পারে।দুর্ভাগ্যবশত, এটি কিছু ব্যবহারকারীদের মনে করে যে তাদের পণ্যটি ভুল লেবেল করা হয়েছে বা তারা ভুল ফিলার মেটাল ব্যবহার করছে (বিশেষত যদি তারা তারের ঝুড়ি থেকে লেবেলটি ছিঁড়ে ফেলে)।

একটি ইলেক্ট্রোডে সঠিক পরিমাণ ফেরাইট প্রয়োগের পরিষেবা তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক ফেরাইট কম তাপমাত্রায় ওয়েল্ডকে তার শক্ততা হারাতে দেয়।এইভাবে, একটি এলএনজি পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য টাইপ 308 ফিলারের একটি ফেরাইট সংখ্যা 3 এবং 6 এর মধ্যে থাকে, স্ট্যান্ডার্ড টাইপ 308 ফিলারের জন্য 8 এর একটি ফেরাইট নম্বরের তুলনায়।সংক্ষেপে, ফিলার ধাতুগুলি প্রথমে একই রকম মনে হতে পারে, তবে রচনায় ছোট পার্থক্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঝালাই করার একটি সহজ উপায় আছে?

সাধারণত, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার থাকে যার মধ্যে প্রায় 50% ফেরাইট এবং 50% অস্টেনাইট থাকে।সহজ কথায়, ফেরাইট উচ্চ শক্তি এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের কিছু প্রতিরোধ প্রদান করে যখন অস্টেনাইট ভাল শক্ততা প্রদান করে।সংমিশ্রণে দুটি পর্যায় ডুপ্লেক্স স্টিলকে তাদের আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য দেয়।ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বিস্তৃত পরিসর পাওয়া যায়, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল টাইপ 2205;এতে 22% ক্রোমিয়াম, 5% নিকেল, 3% মলিবডেনাম এবং 0.15% নাইট্রোজেন রয়েছে।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, ঢালাই ধাতুতে খুব বেশি ফেরাইট থাকলে সমস্যা দেখা দিতে পারে (চাপ থেকে উত্তাপের ফলে পরমাণুগুলি নিজেদেরকে ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে সাজাতে পারে)।ক্ষতিপূরণের জন্য, ফিলার ধাতুগুলিকে উচ্চতর খাদ সামগ্রী সহ অস্টেনিটিক কাঠামোর প্রচার করতে হবে, সাধারণত বেস মেটালের তুলনায় 2 থেকে 4% বেশি নিকেল।উদাহরণস্বরূপ, ওয়েল্ডিং টাইপ 2205 এর জন্য ফ্লাক্স-কোরড তারে 8.85% নিকেল থাকতে পারে।

ঢালাইয়ের পরে পছন্দসই ফেরাইট সামগ্রী 25 থেকে 55% পর্যন্ত হতে পারে (তবে বেশি হতে পারে)।উল্লেখ্য যে, শীতল হওয়ার হার অবশ্যই যথেষ্ট ধীর হতে হবে যাতে অস্টেনাইটকে সংস্কারের অনুমতি দেওয়া যায়, তবে আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি তৈরি করতে এতটা ধীর নয় এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে অতিরিক্ত ফেরাইট তৈরি করার মতো দ্রুতও নয়।ঢালাই প্রক্রিয়া এবং ফিলার ধাতু নির্বাচিত জন্য প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত পদ্ধতি অনুসরণ করুন।

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই যখন পরামিতি সামঞ্জস্য

ফেব্রিকেটরদের জন্য যারা স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় ক্রমাগত প্যারামিটারগুলি (ভোল্টেজ, অ্যাম্পেরেজ, চাপের দৈর্ঘ্য, ইন্ডাকট্যান্স, পালস প্রস্থ, ইত্যাদি) সামঞ্জস্য করে, সাধারণ অপরাধী হল অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিলার ধাতব রচনা।অ্যালোয়িং উপাদানগুলির গুরুত্বের প্রেক্ষিতে, রাসায়নিক সংমিশ্রণে প্রচুর-থেকে-লট বৈচিত্রগুলি জোড়ের কার্যকারিতার উপর লক্ষণীয় প্রভাব ফেলতে পারে, যেমন দুর্বল ভেজা আউট বা কঠিন স্ল্যাগ মুক্তি।ইলেক্ট্রোডের ব্যাস, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা, কাস্ট এবং হেলিক্সের পরিবর্তনগুলিও GMAW এবং FCAW অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে কন্ট্রোল কার্বাইড বৃষ্টিপাত নিয়ন্ত্রণ করা

426-871 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায়, 0.02% এর বেশি কার্বন উপাদান অস্টেনিটিক কাঠামোর শস্যের সীমানায় স্থানান্তরিত হয়, যেখানে এটি ক্রোমিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করে ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি করে।যদি ক্রোমিয়াম কার্বনের সাথে আবদ্ধ হয় তবে এটি জারা প্রতিরোধের জন্য উপলব্ধ নয়।যখন একটি ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, তখন আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয় হয়, যা শস্যের সীমানাগুলিকে খাওয়ার অনুমতি দেয়।

কার্বাইড বৃষ্টিপাত নিয়ন্ত্রণ করতে, কম-কার্বন ইলেক্ট্রোড দিয়ে ঢালাই করে কার্বনের পরিমাণ যতটা সম্ভব কম রাখুন (সর্বোচ্চ ০.০৪%)।কার্বনকে নাইওবিয়াম (পূর্বে কলম্বিয়াম) এবং টাইটানিয়াম দ্বারাও বেঁধে রাখা যেতে পারে, যা ক্রোমিয়ামের তুলনায় কার্বনের সাথে শক্তিশালী সম্পর্ক রাখে।টাইপ 347 ইলেক্ট্রোড এই উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়।

ফিলার ধাতু নির্বাচন সম্পর্কে আলোচনার জন্য কীভাবে প্রস্তুত করবেন

সর্বনিম্নভাবে, পরিষেবা পরিবেশ (বিশেষত অপারেটিং তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী উপাদানের সংস্পর্শ এবং প্রত্যাশিত ক্ষয় প্রতিরোধের ডিগ্রি) এবং কাঙ্ক্ষিত পরিষেবা জীবন সহ ঢালাই করা অংশের শেষ-ব্যবহারের তথ্য সংগ্রহ করুন।অপারেটিং অবস্থার প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তথ্য শক্তি, দৃঢ়তা, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি সহ ব্যাপকভাবে সাহায্য করে।

বেশিরভাগ নেতৃস্থানীয় ইলেক্ট্রোড নির্মাতারা ফিলার মেটাল নির্বাচনের জন্য গাইডবুক সরবরাহ করে এবং লেখকরা এই বিষয়টিকে অতিরিক্ত জোর দিতে পারেন না: একটি ফিলার মেটাল অ্যাপ্লিকেশন গাইডের সাথে পরামর্শ করুন বা প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন।তারা সঠিক স্টেইনলেস স্টীল ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য আছে.

TYUE এর স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ধাতু সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য এবং পরামর্শের জন্য কোম্পানির বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করতে, www.tyuelec.com-এ যান।