আপনার সলিড এমআইজি ওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক শিল্ডিং গ্যাস কীভাবে চয়ন করবেন

ভুল শিল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করলে আপনার ঝালাই ছিদ্র, স্প্যাটার বা দুর্বল শক্তিতে পূর্ণ হতে পারে—এমনকি যখন আপনি নিখুঁত শক্ত MIG তার এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করছেন। MIG ওয়েল্ডিং গ্যাস অস্পষ্ট মনে হতে পারে, তবে এটি "অদৃশ্য মূল সূত্র" যা সরাসরি আর্ক বৈশিষ্ট্য, ধাতু স্থানান্তর পদ্ধতি এবং ওয়েল্ডের চূড়ান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। নীচে, আমরা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক শিল্ডিং গ্যাস বেছে নিতে সাহায্য করার জন্য একটি সহজ সিদ্ধান্ত কাঠামো ভেঙে দেব।

সিদ্ধান্তের কাঠামো: আপনার নিখুঁত শিল্ডিং গ্যাস খুঁজুন

আপনার বিকল্পগুলি সংকুচিত করার জন্য আমরা তিনটি মূল প্রশ্নের মধ্য দিয়ে যাব। আর কোনও অনুমান নয় - কেবল আপনার প্রকৃত চাহিদার উপর ভিত্তি করে লক্ষ্যবস্তুযুক্ত পছন্দ।

প্রশ্ন ১: আপনি কোন উপাদান দিয়ে ঢালাই করছেন?

উপাদান হল প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আসুন সবচেয়ে সাধারণ ধাতু দিয়ে শুরু করি এবং বিশেষ ধাতুগুলিতে যাই।

মাইল্ড স্টিল (সবচেয়ে সাধারণ পরিস্থিতি)

শক্ত MIG তার দিয়ে হালকা ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য গ্যাসের জন্য, বাজারে দুটি বিকল্প প্রাধান্য পায়। এখানে তারা কীভাবে একত্রিত হয়:

C25 গ্যাস (75% Ar, 25% CO2) – সর্বজনীন প্রথম পছন্দ

কেন এটি কাজ করে: এই আর্গন CO2 মিশ্রণটি একটি স্থিতিশীল চাপ, ন্যূনতম ঢালাই স্প্যাটার এবং মসৃণ ঢালাইয়ের চেহারা প্রদান করে—যা হালকা ইস্পাত ঢালাইয়ের সবচেয়ে বড় সমস্যাগুলি সমাধান করে। এটি খাদ উপাদানের ক্ষতি হ্রাস করে, ঢালাইয়ের প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে এবং পাতলা শীট থেকে মাঝারি-পুরু প্লেট পর্যন্ত বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাজ করে। আপনি শর্ট-সার্কিট বা স্প্রে ট্রান্সফার যাই করুন না কেন, C25 প্রক্রিয়াটিকে পরিষ্কার এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য রাখে।C25 সম্পর্কে

এর জন্য সবচেয়ে ভালো: বেশিরভাগ মাইল্ড স্টিলের কাজ যেখানে গুণমান, চেহারা এবং ব্যবহারের সহজতা গুরুত্বপূর্ণ।

বিশুদ্ধ CO2 - খরচ সাশ্রয়ী বিনিময়

কেন এটি ব্যবহার করা হয়: বিশুদ্ধ CO2 মিশ্র গ্যাসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে সস্তা, যা কম বাজেটে উচ্চ-ভলিউম কাজের জন্য এটিকে আকর্ষণীয় করে তোলে। এটি আরও গভীর অনুপ্রবেশও প্রদান করে, যা বেভেলিং ছাড়াই পুরু প্লেট ঢালাইয়ের জন্য কার্যকর। বিনিময়: একটি "কঠিন" চাপ, আরও ঢালাই স্প্যাটার এবং একটি রুক্ষ ঢালাই পৃষ্ঠ আশা করুন। ঢালাই-পরবর্তী পরিষ্কারের জন্য আপনি অতিরিক্ত সময় ব্যয় করবেন এবং C25 এর তুলনায় খাদের ক্ষতি বেশি হবে।

এর জন্য সবচেয়ে ভালো: পুরু মৃদু ইস্পাত যেখানে চেহারা গুরুত্বপূর্ণ নয় এবং খরচই সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার।

পেশাদার টিপ: যদি আপনি বেশিরভাগই মাইল্ড স্টিল ঢালাই করেন এবং একটি পরিষ্কার, ঝামেলামুক্ত প্রক্রিয়া চান, তাহলে C25 দিয়ে শুরু করুন। এটি শক্ত MIG তারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে বহুমুখী বিকল্প।

মরিচা রোধক স্পাত

স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই গ্যাসের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা এবং ভালো ঢালাইয়ের উপস্থিতি নিশ্চিত করা প্রয়োজন। খাঁটি আর্গন এখানে কাজ করবে না—এর ফলে ঢালাই খারাপভাবে ভেজা এবং অগোছালো হয়ে পড়ে।成形। Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 অথবা Ar + 90% He + 2.5% CO2 এর মতো ট্রাই-মিক্স গ্যাস বেছে নিন। এগুলো গলিত ধাতুর পৃষ্ঠের টান কমায়, ওয়েল্ডের বিস্তার উন্নত করে এবং অ্যালয় ক্ষয় কমায়, স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য অক্ষত রাখে।

অ্যালুমিনিয়াম

অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বিশুদ্ধ আর্গন অথবা আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ প্রয়োজন। আর্গনের প্রাথমিক কাজ হল অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম (শক্তিশালী ওয়েল্ডের জন্য প্রয়োজনীয়) পরিষ্কার করা এবং চাপকে স্থিতিশীল করা। হিলিয়াম যোগ করলে তাপ ইনপুট বৃদ্ধি পায়, যা অনুপ্রবেশ এবং ঢালাইয়ের গতি বৃদ্ধি করে অ্যালুমিনিয়ামের ঘন অংশগুলিকে সাহায্য করে। অ্যালুমিনিয়াম শিল্ডিং গ্যাসে কোনও CO2 বা O2 এড়িয়ে চলুন - এগুলি ছিদ্র এবং ভঙ্গুর ওয়েল্ড তৈরি করবে।

প্রশ্ন ২: আপনি কোন ওয়েল্ড বৈশিষ্ট্যগুলিকে অগ্রাধিকার দেন?

আপনার গ্যাস পছন্দ সরাসরি আপনার ওয়েল্ডের চেহারা এবং কার্যক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে। আপনার অগ্রাধিকার বৈশিষ্ট্যের সাথে গ্যাস মেলান:

• প্রশস্ত ওয়েল্ড বিডস এবং অগভীর অনুপ্রবেশ (পাতলা চাদরের জন্য দুর্দান্ত) প্রয়োজন? উচ্চতর আর্গন অনুপাত ব্যবহার করুন - এটি চাপকে নরম করে এবং পোড়া প্রতিরোধ করে।
• পুরু প্লেটের জন্য গভীর অনুপ্রবেশের প্রয়োজন? বিশুদ্ধ CO2 অথবা উচ্চতর CO2 মিশ্রণ বেশি ঘনীভূত তাপ সরবরাহ করে।
• দ্রুত ঢালাইয়ের গতি চান? আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ বা C25 অতিরিক্ত স্প্যাটার ছাড়াই উচ্চ অ্যাম্পেরেজ দেয়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
• ওয়েল্ডিং-পরবর্তী পরিষ্কার ঘৃণা করেন? C25 বা অন্যান্য আর্গন সমৃদ্ধ মিশ্রণ ওয়েল্ডিং স্প্যাটারকে অনেকাংশে কমিয়ে দেয়, যা গ্রাইন্ডিং এবং ফিনিশিংয়ের সময় বাঁচায়।

প্রশ্ন ৩: আপনার বাজেট কত?

আসুন বাস্তবসম্মত হই—বাজেট অনেক সিদ্ধান্তের উপর নির্ভর করে। গ্যাসের দামের বাইরেও আসল খরচের বিশ্লেষণ এখানে দেওয়া হল:

• বিশুদ্ধ CO2: সর্বনিম্ন প্রাথমিক গ্যাস খরচ, কিন্তু অতিরিক্ত পরিষ্কারের সময় এবং বর্ধিত কঠিন MIG তারের বর্জ্যের কারণে দীর্ঘমেয়াদী খরচ বেশি।
• C25 গ্যাস: বিশুদ্ধ CO2 এর তুলনায় গ্যাসের দাম বেশি, কিন্তু দ্রুত ঢালাই গতি এবং কম পুনর্নির্মাণের কারণে সামগ্রিক খরচ কম। কোনও অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই—শুধুমাত্র একটি মিক্স সিলিন্ডার।
• ট্রাই-মিক্স বা আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ: বিশেষ উপকরণের জন্য উচ্চ খরচ, কিন্তু ব্যয়বহুল ওয়েল্ড ব্যর্থতা এড়াতে প্রয়োজনীয়।

এখানেই ব্যাপারটা: যদি আপনার বাজেট কম থাকে কিন্তু বেশি পরিমাণে মাইল্ড স্টিল ঢালাই করতে চান, তাহলে বিশুদ্ধ CO2 ব্যবহার করা সম্ভব—শুধু পরিষ্কারের সময় বিবেচনা করুন। বেশিরভাগ দোকানের জন্য, C25 খরচ এবং কর্মক্ষমতার সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে।

গুরুত্বপূর্ণ টিপস: খারাপ সেটআপের মাধ্যমে একটি ভালো গ্যাস পছন্দ নষ্ট করবেন না

যদি আপনি গ্যাস প্রবাহ হার বা গ্যাস শুষ্কতা নষ্ট করেন, তাহলে সঠিক শিল্ডিং গ্যাসও আপনার ওয়েল্ডকে বাঁচাতে পারবে না। এই বিবরণগুলি আলোচনা সাপেক্ষে নয়:

গ্যাস প্রবাহ হার (CFH/LPM)

খুব কম প্রবাহ আপনার ওয়েল্ডকে অরক্ষিত রাখে (যার ফলে ওয়েল্ডের ছিদ্রতা তৈরি হয়); খুব বেশি প্রবাহ অস্থিরতা তৈরি করে (বাতাস শোষণ করে, যার ফলে ছিদ্রতাও তৈরি হয়)। বেশিরভাগ সলিড MIG ওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য:

• হালকা ইস্পাত (C25 বা বিশুদ্ধ CO2): 15-25 LPM (30-50 CFH)
• স্টেইনলেস স্টিল (ট্রাই-মিক্স): ১৮-২৮ এলপিএম (৩৮-৬০ সিএফএইচ)
• অ্যালুমিনিয়াম (আর্গন/আর্গন-হিলিয়াম): ২০-৩০ LPM (৪২-৬৩ CFH)

গ্যাস শুষ্কতা

শিল্ডিং গ্যাসের আর্দ্রতা একটি নীরব ঘাতক। এটি ওয়েল্ডের ছিদ্র সৃষ্টি করে এবং ওয়েল্ডগুলিকে দুর্বল করে। আপনার গ্যাস লাইনে সর্বদা একটি ড্রায়ার/ফিল্টার ব্যবহার করুন এবং পরীক্ষা করুন যে আপনার সিলিন্ডারগুলি 0.5 MPa (70 psi)-এর উপরে আছে—এই চাপের নীচে, আর্দ্রতা এবং অমেধ্য গ্যাসে ঘনীভূত হয়।

চূড়ান্ত নীতি এবং পরবর্তী পদক্ষেপ

মূল নিয়ম: আপনার শিল্ডিং গ্যাসকে আপনার উপাদানের সাথে মিলিয়ে নিন, গুণমান এবং খরচের ভারসাম্য বজায় রাখুন এবং সর্বদা পরিষ্কার, পর্যাপ্ত গ্যাস সরবরাহ নিশ্চিত করুন। এটি সঠিকভাবে করুন, এবং আপনার কঠিনএমআইজি তারসেরাটা দিয়ে পারফর্ম করবে।

একবার আপনি সঠিক শিল্ডিং গ্যাস বেছে নিলে, গ্যাস এবং আপনার উপাদান উভয়ের সাথেই মেলে এমন একটি উচ্চ-মানের কঠিন MIG তার নির্বাচন করা হল ঢালাই সাফল্যের পরবর্তী ধাপ। একটি ভালো শক্ত MIG তার স্থিতিশীল রাসায়নিক গঠন এবং মসৃণ তারের ফিডিং নিশ্চিত করে—আপনার সাবধানে নির্বাচিত শিল্ডিং গ্যাসের সাথে সুসংগতভাবে কাজ করে যাতে প্রতিবার সামঞ্জস্যপূর্ণ, শক্তিশালী ওয়েল্ড সরবরাহ করা যায়।